行车是起重机厂最常用和最重要的起重设备。能否正常工作，直接影响到车间生产、设备维护、人身和设备安全等任务的完成。

　　西安电机维修厂认为，在起重机运行过程中，由于操作频率高、操作不规范等因素，起重机的故障率很高。为了保证生产的正常运行，及时准确地处理起重机运行中的各种问题，我们总结了一些常见故障及解决方法，供大家学习交流。

　　1.行车电动机频繁燃烧的原因及处理措施

　　1.电动机频繁烧录的原因

　　a、外部电路问题B、外部环境问题C、电动机质量问题D、负载冲击太大E、电动机或线路异相F、频繁启动等。G，非过零启动。

　　2.拟采取的措施

　　a、降低运行频率，尽量不要频繁运行，让电动机降温停机及时散热。

　　b、采用强制风冷增加散热，采用强制吹风散热，避免电动机过热。

　　C.加一个电动离合器让电动机长转，改电路让离合器和机械在时间上重合。

　　D.改用变频器和变频器电动机。缺点是电路复杂，成本高。

　　E.采用无触点正反向接触器，防止接触器触点烧损，保证三相同时导通，防止电动机缺相烧损，通过过零导通延长电动机的使用寿命。

　　3.用无触点接触器代替普通交流接触器。

　　普通接触器是随机的，没有过零通断功能。当它们开关时，会产生火花。它们在通断时，往往会产生瞬间高压(特别是90度左右)。高压对电动机绕组线圈影响很大，使其每次启停不一致，对电动机和机械造成冲击，加速了电动机线圈的发热和机械磨损。

　　无触点正反向接触器采用过零导通，通断时无火花，因此接通时对电动机线圈绝缘无影响，电动机启动平稳，对被拖动的同步带或斜齿轮无影响，可大大延长其使用寿命。

　　下面是无触点正反转接触器的物理接线图。

　　二、驱动接触器经常烧坏的原因及处理措施

　　1、接触器经常烧坏。

　　交流接触器是驱动控制电路中的主要电气元件。带负载启动驱动时，电流很大，频繁动作使接触器难以承受，经常烧坏，造成修理及更换费用高，停机时间长，影响正常生产。

　　2.拟采取的措施

　　采用无触点正反向接触器，采用过零导通，启动平稳，通断时无火花，可防止接触器触点烧毁，延长电动机的使用寿命。三是驱动正反向控制电路的改造方案。

　　1.行车电动机处于频繁启动和变速状态，控制电动机的交流接触器处于频繁动作状态，所以电器元件容易损坏。2.采用无触点正负小车接触器对行车进行改造，使控制系统省去了正反切换的交流接触器，大大简化了电气控制电路。启动、制动、加速、减速等过程更加平稳快速，减少了负载波动，安全性大大提高。

　　3.无触点接触器取代了原有的交流接触器，使电路无触点化，大大降低了故障率，降低了起重机的维护和维修成本，提高了起重机的运行效率。